山東七彩蓮羊絨科技有限公司清潔生產(chǎn)審核公示

根據(jù)《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》、《清潔生產(chǎn)審核辦法》、《山東省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于下達(dá)2025年度山東省實(shí)施強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核公司名單的通知》（魯環(huán)字[2025]26號(hào)）要求，現(xiàn)向公眾公示我公司審核前公司基本情況和產(chǎn)污排污狀況，請(qǐng)社會(huì)各界對(duì)我公司實(shí)施清潔生產(chǎn)審核的情況進(jìn)行監(jiān)督。

一、基本信息

企業(yè)名稱：山東七彩蓮羊絨科技有限公司

法人代表：付長(zhǎng)新

企業(yè)所在地址：陵城區(qū)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)北環(huán)路西首

二、排放有毒有害物質(zhì)的名稱、濃度和數(shù)量：

企業(yè)排放的污染物主要為：

1、廢氣

污水處理站廢氣臭氣濃度、硫化氫、氨采用“堿噴淋+活性炭”技術(shù)處理后，經(jīng)1根15m排氣筒DA001排放。無(wú)組織廢氣主要為生產(chǎn)過(guò)程中未收集的臭氣濃度、氨、硫化氫。

根據(jù)公司例行監(jiān)測(cè)報(bào)告，污水處理站廢氣排放口DA001中氨的最大排放速率為6.83×10^-3kg/h，最大排放濃度為3.01mg/m³，硫化氫未檢出，臭氣濃度排放最大值為416（無(wú)量綱），能夠滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）表2標(biāo)準(zhǔn)要求（氨：4.9kg/h、硫化氫：0.33kg/h、臭氣濃度2000（無(wú)量綱））。

無(wú)組織廢氣臭氣濃度、氨的最大排放濃度分別為14（無(wú)量綱）、0.162mg/m³，硫化氫未檢出，滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 14554-93）表1標(biāo)準(zhǔn)要求、（硫化氫：0.06mg/m³、氨：1.5mg/m³、臭氣濃度20（無(wú)量綱））。

2、廢水

各車間清洗廢水，印染廢水、堿噴淋裝置廢水、設(shè)備沖洗廢水、初期雨水，此外還有生活污水。生產(chǎn)廢水經(jīng)管道收集后送公司污水處理站處理，污水處理站采用“一級(jí)處理設(shè)施-格柵+一級(jí)處理設(shè)施-中和調(diào)節(jié)+一級(jí)處理設(shè)施-氣浮+一級(jí)處理設(shè)施-混凝+二級(jí)處理設(shè)施-水解酸化+二級(jí)處理設(shè)施-好氧生物法”處理工藝，進(jìn)入光大水務(wù)（陵縣）有限公司二廠深度處理。

根據(jù)公司在線監(jiān)測(cè)及例行監(jiān)測(cè)報(bào)告，DW001排放口出水水質(zhì)pH最大值為7.6，色度最大值為5倍，SS最大值為47mg/L，COD最大值為189mg/L，氨氮最大值為17.5mg/L，總磷最大值為1.42mg/L，總氮最大值為23.7mg/L，BOD₅最大值為48.4mg/L，苯胺最大值為0.11mg/L，硫化物未檢出，陰離子表面活性劑最大值為0.127mg/L，能夠滿足《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 4287-2012）標(biāo)準(zhǔn)要求及光大水務(wù)（陵縣）有限公司二廠協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)要求（pH：6~9（無(wú)量綱）、SS：100mg/L、COD：200mg/L、氨氮：20mg/L、BOD5：50mg/L、色度：80倍、苯胺：1mg/L、總氮：30mg/L、總磷：1.5mg/L、硫化物：0.5mg/L陰離子表面活性劑：20mg/L）。

三、危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生和處置情況：

1、危險(xiǎn)固廢主要是廢棄的染料助劑內(nèi)襯袋，由廠內(nèi)危廢暫存間暫存后，委托有資質(zhì)單位處置。

2、危廢貯存防控措施：

①地面與裙腳用堅(jiān)固、防滲的建筑材料，建筑材料與危險(xiǎn)廢物相容；②以存放裝載液體、半固體危險(xiǎn)廢物容器的地方設(shè)置導(dǎo)流渠，并建有事故廢液收集池；③各類危險(xiǎn)廢物分類收集、分類隔開(kāi)存放；④貯存設(shè)施配備防爆照明設(shè)施、并設(shè)有消防器材；⑤按照規(guī)范張貼警示標(biāo)示，危險(xiǎn)廢物包裝粘貼危險(xiǎn)廢物標(biāo)簽；⑥危險(xiǎn)廢物的貯存根據(jù)其特性選擇貯存器具，確保材質(zhì)耐腐蝕、密封完好、牢固性強(qiáng)。

四、依法落實(shí)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施情況：

1、風(fēng)險(xiǎn)防范設(shè)施

風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)主要為對(duì)醋酸、和毛油（油類物質(zhì)）等。

企業(yè)針對(duì)存在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，采取防范措施具體情況如下：生產(chǎn)區(qū)內(nèi)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、貯存裝置及其附屬設(shè)施等的主要建筑（構(gòu)筑） 物的防火間距，均符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）規(guī)范的要求。且公司危險(xiǎn)品儲(chǔ)存區(qū)和生產(chǎn)裝置區(qū)離廠界及廠界外的交通干道均有一定的距離，可以起到一定的安全防護(hù)和防火作用。

2、環(huán)境安全三級(jí)防范措施

一級(jí)防控體系：針對(duì)廠區(qū)生產(chǎn)所用原輔料及生產(chǎn)特點(diǎn)，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)單元均設(shè)置了防滲處理，醋酸、和毛油、雙氧水等儲(chǔ)存區(qū)均設(shè)置了圍堰；印染車間印染機(jī)設(shè)備區(qū)整體下陷10cm，設(shè)有地溝；危廢室出口處設(shè)有40cm高圍堰及導(dǎo)流溝，可有效防止物料及廢水四處漫流。

二級(jí)防控體系：當(dāng)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)物料大量泄漏或產(chǎn)生消防廢水時(shí)，啟動(dòng)二級(jí)防控體系。廠區(qū)設(shè)置了200m³的事故池（一個(gè)150m³，一個(gè)50m³）及配套的導(dǎo)流措施，確保事故廢水可通過(guò)導(dǎo)排系統(tǒng)進(jìn)入廠區(qū)事故池。同時(shí)污水處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)池有400m³的余量，事故狀態(tài)下容納部分廢水。待事故處理完畢后，將廢水分批次導(dǎo)流到污水處理站處理。

三級(jí)防控體系：當(dāng)發(fā)生重大事故，一、二級(jí)預(yù)防與防控體系無(wú)法控制污染物料和事故廢水時(shí)，為防止事故情況下物料經(jīng)廠內(nèi)管網(wǎng)進(jìn)入地表水水體，事故發(fā)生時(shí)用切斷雨水排放口閘板，切斷雨水排放口與外部水體之間的聯(lián)系，同時(shí)，打開(kāi)通往事故池的閥門，建立連通。在廠區(qū)門口備沙袋，一旦發(fā)生重大環(huán)境事故，用沙袋封堵廠區(qū)大門，將事故廢水或洗消廢水控制在廠區(qū)內(nèi)部，作為三級(jí)防控。事故結(jié)束后，將廢水分批次導(dǎo)流到污水處理站處理。為滿足全廠的消防事故需要，各風(fēng)險(xiǎn)單元均做防滲處理。